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雙錐回轉真空干燥機設備概述
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。
雙錐回轉真空干燥機 工作原理
雙錐回轉真空干燥機的罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現象，并大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率。
雙錐回轉真空干燥機性能特點
1、真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會;
2、由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產;
3、真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化;
4、由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現
雙錐回轉真空干燥機 應用范圍
適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥，在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料，則更能顯示出它的優越性。
雙錐回轉真空干燥機 結構示意圖
|
名稱/規格 |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
罐內容積 |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
裝料容積(L) |
≤50 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1750 |
≤2250 |
≤2500 |
|
加熱面積(m2) |
1.1 |
2.3 |
2.8 |
3.9 |
5.1 |
6.5 |
8.2 |
12.2 |
16.5 |
18.2 |
|
轉速(rpm) |
3~13 |
4 - 6 |
||||||||
|
電機功率(kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
|
占地面積長×寬(mm) |
2160×800 |
2160×800 |
2350×800 |
2560×1000 |
2860×1300 |
3060×1300 |
3260×1400 |
3760×1800 |
3960×2000 |
4400×2500 |
|
回轉高度(mm) |
1750 |
2100 |
2250 |
2490 |
2800 |
2940 |
2990 |
3490 |
4100 |
4200 |
|
罐內設計壓(Mpa) |
-0.1-0.15 |
|||||||||
|
夾套設計壓力(Mpa) |
≤0.3 |
|||||||||
|
重量(kg) |
800 |
1100 |
1200 |
1500 |
2800 |
3300 |
3600 |
6400 |
7500 |
8600 |
注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小。
關鍵詞： SZG系列雙錐回轉真空干燥機
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